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PZ773N液動聚氨酯刀閘閥安裝說明與產(chǎn)品優(yōu)點

更新時間:2024-07-09   點擊次數(shù):208次

液動聚氨酯刀型閘閥PZ773N液動聚氨酯插板閥PZ773PU液壓聚氨酯刀閘閥/液壓聚氨酯刀型閘閥/液動刀閘閥/液動插板閥/液動閘板閥/液動不銹鋼聚氨酯刀型閘閥/液動不銹鋼聚氨酯插板閥/液動全襯聚氨酯刀型閘閥/液動全襯聚氨酯插板閥是一種耐磨型的聚氨酯刀型閘閥,具有耐磨性強、可使用時間長等特點,廣泛用于開啟比較頻繁的場合,全通徑零泄漏,填料采用整體模壓橡膠體,使上密封實現(xiàn)零泄露??筛鼡Q的整體式聚氨酯閥襯和不銹鋼閘板,節(jié)約了閥門的維護成本,廣泛用于礦山排渣、電力、造紙、城市污水處理這些領域。
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產(chǎn)品優(yōu)點:

1.介質(zhì)過流部件整體采用聚氨酯襯里,具備耐磨損、壽命長。

2.全通徑、零泄漏。

3.填料采用整體模壓橡膠體,使上密封實現(xiàn)零泄露。

4.可更換的整體式聚氨酯閥襯和不銹鋼閘板,節(jié)約了閥門的維護成本。

5.產(chǎn)品廣泛用于礦山排渣、電力、造紙、城市污水處理這些領域。

產(chǎn)品特點:

1.采用整體模鑄的耐磨聚氨酯閥襯提供了超長的磨損壽命。同時,D形環(huán)和閥襯模塑成體,在閥門操作過程中使閥板保持干凈,防止固體顆粒進入到閥腔區(qū)域。

2.閥板關閉時,漿液的流速加快,閥板的邊緣改變漿液的方向使其進入模塑的聚氨酯閥座區(qū)域。這個渦流使閥門沖洗閥座,以確保閥座底部無阻塞,達到*密封。

3.剛硬的不銹鋼閥板加上聚氨酯閥襯的耐磨特性確保了閥門的密封性和使用壽命。

4.上密封采用整體壓鑄進口橡膠體,使上密封實現(xiàn)零泄露。

5.可更換的、整體式聚氨酯閥襯和不銹鋼閥板,節(jié)約了閥門的維護成本和維護時間。

使用范圍:

1.礦業(yè):鐵燧巖/鐵礦石、銅礦濃縮/尾礦、金礦、蘇打灰、磷礦、鉛、煤、水泥、石灰/石灰石

2.制糖

3.造紙

4.排渣

5.電力、煙氣脫硫、燃料輸送

結構特點:

1.全通徑:此閥門為全通徑閥門,開啟后閥板*縮到到閥腔內(nèi)部,閥板不與介質(zhì)直接接觸,避免了閥板底部的惡性沖蝕。

2.上密封:采用整體模壓帶斜角設計的三元乙丙橡膠,保證密封的同時,提供了超常的使用壽命。

3.耐磨聚氨酯內(nèi)襯:內(nèi)襯采用整體澆注聚氨酯彈性體,提供超長的耐磨耐腐壽命。另外,此內(nèi)襯可以更換。

4.閥板:采用進口SUS630沉淀硬化不銹鋼板,經(jīng)固熔時效,達到硬度,此閥板亦可更換。

性能參數(shù):

公稱通徑

DN50-600 2"~24"

壓力等級

0.6MPa  1.0MPa  1.6MPa  2.5MPa

ASME CLASS 150

DN50-250

10Bar

DN300-400

6Bar

DN450

5Bar

DN500-600

4Bar

 

 

適用溫度

-20℃~+100℃

泄露等級

零泄漏

主要零部件材質(zhì):

閥體

閘板

閥桿

閥座

鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼+聚氨酯

不銹鋼

不銹鐵、不銹鋼

聚氨酯

安裝說明:

1.請使用標準平面法蘭,不建議使用承插焊法蘭。

2.請使用薄型全口型硬質(zhì)墊片。

3.閥體安裝螺栓深度不得超過閥體上注明的zui大深度。

4.注意介質(zhì)流向,按閥體上標明的流向安裝。
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結構尺寸:

公稱壓力

0.6MPa   1.0MPa   1.6MPa

公稱通徑

DN50

DN65

DN80

DN100

DN125

DN150

DN200

DN250

DN300

DN350

厚度 L

43

46

46

52

56

56

60

68

78

78

高度 H

335

363

395

465

530

630

750

900

1120

1260

 

公稱壓力

0.6MPa   1.0MPa   1.6MPa

公稱通徑

DN400

DN450

DN500

DN600

DN700

DN800

DN900

DN1000

DN1200

DN1400

厚度 L

102

114

127

154

165

190

203

216

254

待定

高度 H

1450

1600

1800

2300

2500

2800

3100

3400

待定

待定

法蘭尺寸:

PN1.0MPa法蘭連接尺寸

公稱通徑

法蘭外徑

螺栓孔中心距

螺栓孔直徑

螺栓孔數(shù)量

螺栓直徑

密封面

法蘭厚度

DN

D

K

L

d

f

C

DN50

165

125

18

4

M16

100

3

18

DN65

185

145

18

4

M16

120

3

20

DN80

200

160

18

4

M16

135

3

20

DN100

220

180

18

8

M16

155

3

22

DN125

250

210

18

8

M16

185

3

24

DN150

285

240

23

8

M20

210

3

24

DN200

340

295

23

8

M20

265

3

24

DN250

395

350

23

12

M20

320

3

26

DN300

445

400

23

12

M20

368

4

28

DN350

505

460

23

16

M20

428

4

28

DN400

565

515

26

16

M24

482

4

30

 

 

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